Q345BH型钢厂家马钢新区四钢轧总厂一项技改攻克板带质量缺陷。日前，Q345BH型钢厂家马钢新区四钢轧总厂大胆技术革新，及时解决了生产过程中出现的板带下表面划伤的质量缺陷，每月减少质量损失30万元，在挽回经济效益的同时，更挽回了客户的信任。

　　Q345BH型钢厂家作为该总厂2250热轧生产线的“明星”产品，热轧酸洗板以及冷轧基料以其过硬的产品质量一直深受客户喜爱。但近期却时常出现因板带下表面划伤而导致客户提出质量异议的事故。该类事故的发生，不仅造成了企业经济效益的损失，也降低了“明星”品牌的含金量。

　　Q345BH型钢厂家为维护来之不易的品牌价值，重新赢得顾客的信任，该总厂热轧点检室技术攻关组围绕事故发生的原因开展了多方调查。最终发现，导致板带下表面出现划痕的主要原因是F7精轧机出口导卫下导台材质较硬，因轧制过程中存在刚性摩擦，划伤了热带钢的下表面。

　　考虑到出口导台特殊的工作作用，将其完全替换成软基材质显然不能满足工况要求。为此，技术人员大胆提出了在硬质导台表面增加一层较软的复合材料板的设想，并通过现场试验，证明了该种软保护的方式可有效平衡设备性能和产品质量之间的矛盾。

　　目前，该项技术改造已正式投入现场应用，Q345BH型钢厂家据初步测算，每月可为热轧减少板带下表面质量缺陷损失约30万元，在创造了良好的经济效益的同时，又重新树立了该区域产品过硬的品质形象。

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